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亞克力彩色制品褪色造成的原因

  在重慶廣告制作行業,亞克力是做廣告字很重要的一類材料,但亞克力著色制品會受多種原因造成發生褪色。亞克力著色制品的褪色與色粉的耐光性、耐熱性、抗氧性、耐酸堿性以及所用樹脂的特性有關。那么亞克力彩色制品褪色造成的原因有哪些呢?下面是重慶廣告制作公司小編就對亞克力著色發生褪色原因進行分析:

  一、 耐熱性

  耐熱性顏料的熱穩定性是指在加工溫度下顏料熱失重、變色、褪色的程度。無機顏料的成份為金屬氧化物、鹽類,熱穩定性好,耐熱性能高。而有機化合物的顏料則在一定溫度下會發生分子結構的變化和少量分解。特別是PP、PA、PET制品,加工溫度在280℃以上,在選著色劑時一方面要注重顏料的耐熱度,一方面要考慮顏料的耐熱時間,通常要求耐熱時間為4-10min。

  二、抗氧化性

  某些有機顏料在氧化后發生大分子的降解或發生其他變化而逐漸褪色,此過程一是加工中的高溫氧化,二是遇強氧化劑(如鉻黃中的鉻酸根)發生的氧化。色淀、偶氮顏料與鉻黃混合使用后,紅色會逐漸減退。

  三、著色劑的耐光性

  著色劑的耐光性直接影響制品的褪色,受強光照射的室外制品,所用著色劑的耐光(耐曬)等級要求是一個重要指標,耐光等級差,制品在使用中會很快褪色。耐候制品選用的耐光等級應不低于六級,應該要選用七到八級,室內制品可選四級或者五級。載體樹脂的耐光性能對顏色的變化也有較大影響,紫外線引發的樹脂照射后其分子結構發生變化出現褪色。在母料中加入紫外線吸收劑等光穩定劑,可提高著色劑和著色亞克力制品的耐光性能。


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